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水泥的运输和存放知识
1. 运输:水泥按照吨来计算价格,但它的运输不光需要钱,还要做好防潮防水的处理,不然容易让水泥出现结块影响使用。
2. 进场:水泥进场验货,要让他把水泥的清单还有厂家名字和水泥种类和数量等各种情况都说明,好让业主验证水泥是否合格,也可以采取适量的取样检查,并报给监理工程师要是不符合规定,那就没办法使用。
3. 存放:它要放在干燥而且通风的环境,水泥堆放至少要离开墙main一定的距离,而且每个水泥√宽度不能少于70厘米的距离,放水泥的地方也要做好防潮处理。
4. 使用:水泥只要运输到工地就要尽快使用,防止受潮或者别的问题让它受潮变质,水泥要是放置超过3个月,就要检测是否会变质。
5. 结块变硬水泥怎么办?水泥只要结块变硬就会影响到使用,只要水泥出厂超过3个月就要重新的检测,要是水泥结块就要过筛,把过滤处理的块状水泥碾碎后拌成水泥砂浆,水泥选购这些小问题都要注意到。
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水泥在建筑工程中有广泛的应用,如何评价水泥的质量达到相关标准是水泥在应用过程中的重要参考,其中比较重要的评价指标就是硅酸盐水泥的强度。目前国家针对水泥强度的评价主要从水泥早期、后期强度入手。影响硅酸盐水泥强度的原因有许多种,其中比较重要的几点因素是水泥数量的成分,在生成水泥的时候温度控制的精准度以及石膏的添加比例等,只有在这几点控制好用量以及指标,才能保证终的水泥质量符合国家相关标准。
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水泥不可乱用,需要注意什么?
制作钢筋混凝土大梁、混凝土柱、预应力钢筋混凝土构件时,可选择42.5以上强度等级的水泥;制作一般小型构件和预制地面、垫层时,可采用强度等级比较低的水泥品种。不同品种、不同强度等级、不同生产厂家的水泥不得混合使用。水泥在正常环境中存放3个月后,应为超期水泥。超期水泥在未结硬的情况下应进行质量检查,符合各类质量指标后,可降低一个强度级别进行使用。凡是受潮结硬的水泥严禁使用。在拌制混凝土拌合物时,所用水泥不论是袋装的还是散装的,均应过磅称量,其误差不得超过2%。不得采用固定容积法估计水泥的重量。
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水泥怎么制造的?
1、原材料:水泥的原材料是石灰石、黏土、铁矿石及煤等等。在生产过程中,大多原料要先破碎,比方说石灰石作为水泥生产用量中原材料之一,其粒度大,硬度较高,使用科学的堆取料术,让原料初步均化,具备贮存、均化的能力。
2、制备生料:在水泥生产过程中, 1吨硅酸盐水泥需要粉磨三吨物料,其中含有各种原料、燃料、熟料、混合料、石膏,干法水泥生产线等等,粉磨作业需消耗的动力约占全厂动力的百分之六十以上,其中生料粉磨占百分之三十以上,煤磨占约百分之三,水泥粉磨约占百分之四十。
3、生料均化:在干法水泥生产的过程中,可以适当加入窖生料成分,这个步骤是稳固熟料烧成热加工的前提,而形成生料均化系统有助于稳定入窖生料成分把关。
4、预热分解:当预热器达到生料预热,可实现部分分解,取代回转窑部分功能,然后缩短回窑长度,让以堆积状态的窑内,可以开展气料换热功能,移到预热器内在悬浮状态下开展,让生料可以完全与窑内排出炽热气体融合,大大增加气料接触面积,让传热速度和交换效率更快高。
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简单的介绍下水泥密度
水泥密度是指试样在干燥条件下,水泥单位体积的质量,水泥密度的单位是g/cm3。袋装普通硅酸盐水泥的密度通常需要按照标准进行测量。水泥密度通常测量的方法有两种分别是李氏法和气体排代法。李氏法操作比较麻烦,这种方法投资少但测定时间一般要2个多小时。而新的方法是气体排代法,该方法用分子截面积很小的氦气作为介质,通过仪器测出水泥样品的实际体积,这种方法测定时间短,更接近于真密度,而且对样品无损害。
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什么是矿渣硅酸盐水泥?
凡是由硅酸盐水泥熟料、20~70%的粒化高炉矿渣、适量石膏混合磨细制成的水硬性胶凝材料,称为矿渣硅酸盐水泥,简称矿渣水泥,代号P·S。中国标准规定:水泥中粒化高炉矿渣掺加量按重量计为20~70%;允许用不超过混合材料总掺量 1/3的火山灰质混合材料(包括粉煤灰)、石灰石、窑灰来代替部分粒化高炉矿渣,这些材料的代替数量分别不得超过15%、10%、8%;允许用火山灰质混合材料与石灰石,或与窑灰共同来代替矿渣,但代替的总量不得超过15%,其中石灰石不得超过10%、窑灰不得超过8%;替代后水泥中的粒化高炉矿渣不得少于20%。矿渣水泥是中国产量水泥品种,分为32.5、32.5R、42.5、42.5R和52.5、52.5R六个标号。与普通硅酸盐水泥相比,矿渣水泥的颜色较浅,比重较小,水化热较低,耐蚀性和耐热性较好,但泌水性较大,抗冻性较差,早期强度较低,后期强度增进率较高,因此需要较长的养护期。矿渣水泥可用于地面、地下、水中各种混凝土工程,也可用于高温车间的建筑,但不宜用于需要早期强度高和受冻融循环、干湿交替的工程。